Máy Uốn Ống 3 Trục Thủy Lực Phi 114

Máy uốn ống 3 trục thủy lực Phi 114 là dòng máy chuyên dùng để uốn cong ống và thép hình theo bán kính lớn. Vật liệu được đặt giữa ba trục lô, sau đó trục ép dịch chuyển bằng hệ thống thủy lực để tạo lực uốn. Các trục quay kéo vật liệu qua vùng tạo hình nhiều lần cho đến khi đạt độ cong yêu cầu.

Máy đặc biệt phù hợp với công việc tạo cung tròn, vòng tròn, mái vòm và các chi tiết cong dài. Khác với máy uốn ống một trục chuyên tạo góc tại một vị trí xác định, máy ba trục tạo độ cong dần trên toàn bộ chiều dài phôi.

Cấu hình Phi 114 thường được lựa chọn cho các xưởng cần xử lý ống tròn có đường kính lớn, đồng thời muốn mở rộng khả năng gia công sang ống vuông, hộp chữ nhật, sắt la và thép hình. Các cấu hình đang được công bố phổ biến có khả năng uốn ống tròn Ø114 × 5 mm, hộp vuông 70 × 70 × 3 mm và hộp chữ nhật 60 × 120 × 2 mm.

Máy uốn ống Phi 114 dùng để làm gì?

Máy được sử dụng để tạo các sản phẩm như:

• Vòm nhà xưởng và mái che.
• Khung kết cấu thép dạng cong.
• Lan can, cầu thang và tay vịn.
• Cổng, hàng rào và khung trang trí.
• Vòng tròn, vành thép và chi tiết dạng cung.
• Khung nhà kính và nhà màng.
• Khung biển quảng cáo.
• Khung thiết bị công nghiệp.
• Chi tiết cơ khí bằng ống tròn hoặc ống hộp.
• Sản phẩm inox trang trí và nội thất kim loại.

Khả năng gia công thực tế phụ thuộc đồng thời vào tiết diện vật liệu, chiều dày thành ống, mác thép, chiều uốn của tiết diện, bán kính thành phẩm và loại bộ lô đang lắp trên máy.

Thông số kỹ thuật tham khảo

Đây là bộ thông số tham khảo thường được công bố cho máy Phi 114 trên thị trường. Trước khi đăng chính thức, cần thay bằng thông số đúng của máy thực tế, đặc biệt là giới hạn vật liệu, công suất, kích thước và trọng lượng.

Nguyên lý hoạt động của máy

Máy sử dụng ba trục bố trí thành một cụm tạo hình. Phôi được đặt trên hai trục đỡ, trong khi trục ép tạo lực theo phương vuông góc với vật liệu.

Quy trình uốn cơ bản:

1. Chọn bộ lô phù hợp với tiết diện vật liệu.
2. Lắp và căn chỉnh các trục lô.
3. Đặt ống vào giữa ba trục.
4. Điều chỉnh hai trục bên về vị trí ban đầu.
5. Hạ trục ép bằng hệ thống thủy lực.
6. Cho các trục truyền động kéo ống đi qua.
7. Đảo chiều và tăng dần độ ép qua từng lượt.
8. Kiểm tra bán kính bằng dưỡng hoặc bản vẽ.
9. Dừng ép khi sản phẩm đạt độ cong yêu cầu.
10. Nâng trục ép và lấy thành phẩm ra ngoài.

Việc chia thành nhiều lượt uốn giúp độ cong hình thành dần, thay vì ép toàn bộ biến dạng trong một lần. Cách vận hành này phù hợp với sản phẩm dạng cung và vòng có bán kính tương đối lớn.

Cấu tạo máy uốn ống ba trục Phi 114

Khung máy

Khung máy chịu lực ép và mô-men phát sinh trong quá trình uốn. Kết cấu cần đủ cứng để duy trì vị trí tương quan giữa các trục, hạn chế rung và sai lệch khi gia công ống dày.

Khi đánh giá máy, doanh nghiệp nên kiểm tra:

• Độ dày thép khung.
• Các vị trí gia cường.
• Chất lượng mối hàn.
• Độ ổn định của bệ máy.
• Vị trí lắp hộp số và ben thủy lực.
• Phương án cố định máy xuống nền.

Ba trục lô tạo hình

Ba trục lô vừa dẫn động vừa tạo lực ép lên phôi. Bề mặt lô phải phù hợp tiết diện vật liệu để hạn chế trượt, móp hoặc để lại vết trên bề mặt.

Mỗi loại vật liệu có thể cần một bộ lô khác nhau:

• Lô uốn ống tròn.
• Lô uốn hộp vuông.
• Lô uốn hộp chữ nhật.
• Lô uốn sắt la.
• Lô uốn thép V.
• Lô uốn thép U hoặc I.

Không nên dùng một bộ lô chung cho mọi tiết diện nếu hình dạng rãnh lô không tương thích với vật liệu.

Hệ thống thủy lực

Ben thủy lực điều khiển vị trí trục ép, giúp người vận hành tăng hoặc giảm lực uốn theo từng lượt.

Hệ thống thường gồm:

• Động cơ bơm dầu.
• Bơm thủy lực.
• Xi lanh.
• Thùng dầu.
• Cụm van.
• Đồng hồ áp suất.
• Đường ống.
• Bộ lọc.
• Van an toàn.

Hệ thống thủy lực trên các máy ba trục công nghiệp được dùng để điều chỉnh trục tạo hình và duy trì lực ép ổn định trong quá trình uốn.

Hệ truyền động

Động cơ và hộp giảm tốc cung cấp mô-men cho các trục kéo phôi. Máy cần có chức năng đảo chiều để vật liệu đi qua lại nhiều lần giữa các trục.

Nhông, xích, bánh răng và ổ bi cần được che chắn, bôi trơn và kiểm tra định kỳ.

Vít me điều chỉnh

Trên một số cấu hình, hai trục bên được điều chỉnh độc lập bằng vít me. Cơ cấu này cho phép thay đổi khoảng cách và vị trí trục để phù hợp với tiết diện hoặc bán kính uốn.

Hai bên cần được căn tương đối đồng đều. Sai lệch lớn có thể khiến sản phẩm bị xoắn hoặc độ cong không nằm trong cùng một mặt phẳng.

Tủ điện điều khiển

Tủ điện thường bao gồm:

• Aptomat.
• Khởi động từ.
• Rơ-le bảo vệ.
• Nút chạy thuận.
• Nút chạy nghịch.
• Điều khiển bơm thủy lực.
• Nút dừng khẩn cấp.
• Biến tần nếu cấu hình có điều chỉnh tốc độ.

Ưu điểm của máy Phi 114

Uốn được nhiều dạng tiết diện

Ngoài ống tròn, máy có thể xử lý ống vuông, hộp chữ nhật, sắt la và một số loại thép hình khi sử dụng đúng bộ lô. Các cấu hình Phi 114 phổ biến được thiết kế cho nhiều loại tiết diện từ ống tròn đến V, U và I.

Tạo cung cong dài và đều

Phôi được uốn dần qua nhiều lượt, phù hợp với mái vòm, vòng tròn và các kết cấu yêu cầu đường cong liên tục.

Điều chỉnh lực ép thuận tiện

Trục giữa sử dụng ben thủy lực giúp việc tăng giảm độ ép nhẹ hơn so với cơ cấu hoàn toàn bằng vít me.

Có thể đảo chiều vật liệu

Chức năng chạy thuận và nghịch cho phép uốn nhiều lượt mà không phải tháo phôi sau mỗi lần cán.

Thay đổi bộ lô theo sản phẩm

Doanh nghiệp có thể đặt thêm bộ lô để mở rộng phạm vi gia công, miễn là tiết diện và lực uốn nằm trong giới hạn của khung máy, trục và hệ truyền động.

Những giới hạn cần hiểu rõ

Ký hiệu Phi 114 không có nghĩa máy uốn được mọi loại ống đường kính 114 mm.

Khả năng uốn còn phụ thuộc vào:

• Chiều dày thành ống.
• Mác và độ cứng vật liệu.
• Bán kính cần tạo.
• Ống hàn hay ống đúc.
• Vị trí đường hàn.
• Hướng đặt ống hộp.
• Bộ lô đang sử dụng.
• Số lượt uốn.
• Yêu cầu về độ ô van và bề mặt.

Ống có đường kính nhỏ nhưng thành rất dày vẫn có thể khó uốn hơn ống đường kính lớn với thành mỏng.

Máy ba trục cũng không phải lựa chọn tối ưu cho các góc gấp nhỏ và tập trung như cút 90°. Với yêu cầu bán kính nhỏ hoặc góc định hình tại một vị trí, doanh nghiệp cần xem xét máy uốn ống một trục, máy uốn có lõi hoặc máy CNC chuyên dụng.

Tiêu chí lựa chọn máy Phi 114

Trước khi mua, cần xác định:

1. Đường kính ngoài của ống.
2. Chiều dày thành ống.
3. Vật liệu thép, inox, nhôm hay kim loại khác.
4. Bán kính trong hoặc bán kính tim cần uốn.
5. Chiều dài phôi.
6. Uốn cung hay khép vòng tròn.
7. Tiết diện tròn, vuông, hộp, V, U hay I.
8. Số lượng sản phẩm mỗi ngày.
9. Yêu cầu độ chính xác.
10. Nguồn điện tại xưởng.
11. Số bộ lô cần trang bị.
12. Kích thước mặt bằng.

Nên gửi mẫu vật liệu và bản vẽ thành phẩm cho nhà cung cấp chạy thử. Chỉ cung cấp thông tin “ống Phi 114” là chưa đủ để xác định máy có đáp ứng hay không.

Yếu tố ảnh hưởng đến giá máy

Giá máy uốn ống Phi 114 phụ thuộc vào:

• Kích thước và độ cứng khung.
• Đường kính trục chính.
• Vật liệu và phương pháp xử lý trục.
• Công suất động cơ.
• Hộp giảm tốc.
• Cấu hình bơm và ben thủy lực.
• Điều khiển bằng van tay hay van điện.
• Có biến tần hay không.
• Số bộ lô đi kèm.
• Tiết diện cần gia công.
• Phụ kiện dẫn hướng.
• Yêu cầu điều khiển tự động.
• Vận chuyển, lắp đặt và đào tạo.
• Chính sách bảo hành.

Khi so sánh báo giá, cần kiểm tra số bộ khuôn và phạm vi vật liệu đã bao gồm. Giá thấp nhưng chỉ kèm một bộ lô có thể không phù hợp với xưởng cần gia công nhiều tiết diện.

Hướng dẫn vận hành an toàn

• Kiểm tra trục, lô và bu-lông trước khi chạy.
• Không sử dụng bộ lô bị nứt hoặc mòn bất thường.
• Không đưa tay vào vùng giữa phôi và trục.
• Không đứng ở hướng di chuyển của đầu ống.
• Bố trí giá đỡ cho ống dài.
• Không tăng áp suất vượt mức cài đặt.
• Chạy thử ở tốc độ thấp với vật liệu mới.
• Không thay lô khi máy còn điện hoặc còn áp suất.
• Nhấn dừng máy khi phôi bị lệch hoặc xoắn.
• Ngắt điện trước khi vệ sinh và bảo trì.
• Sử dụng kính, giày và găng tay bảo hộ phù hợp.

Bảo dưỡng định kỳ

Hằng ngày

• Vệ sinh phoi và bụi kim loại.
• Kiểm tra mức dầu thủy lực.
• Quan sát đường ống và đầu nối.
• Kiểm tra tiếng động của hộp giảm tốc.
• Bôi trơn các vị trí được chỉ định.

Hằng tuần

• Kiểm tra độ căng xích.
• Siết bu-lông trục và khung.
• Kiểm tra bề mặt lô.
• Kiểm tra vít me điều chỉnh.
• Kiểm tra nút dừng khẩn cấp.

Theo định kỳ

• Thay dầu và lọc thủy lực.
• Kiểm tra phớt xi lanh.
• Đo độ rơ ổ bi.
• Kiểm tra bánh răng, nhông và xích.
• Kiểm tra cách điện động cơ.
• Hiệu chỉnh vị trí hai trục bên.

Câu hỏi thường gặp

Máy Phi 114 có uốn được ống Ø114 dày 5 mm không?

Một số cấu hình trên thị trường công bố khả năng tối đa Ø114 × 5 mm. Tuy nhiên, phải xác nhận thêm loại vật liệu, bán kính uốn và bộ lô trước khi cam kết khả năng gia công.

Máy có uốn được ống hộp không?

Có, khi được trang bị bộ lô phù hợp. Cấu hình tham khảo có thể xử lý hộp vuông 70 × 70 × 3 mm và hộp chữ nhật 60 × 120 × 2 mm.

Máy có uốn được vòng tròn kín không?

Có thể tạo vòng tròn hoặc gần khép kín, nhưng khả năng tháo sản phẩm phụ thuộc kết cấu trục, kích thước vòng và thiết kế máy.

Có cần thay khuôn khi đổi kích thước ống không?

Thông thường cần thay hoặc điều chỉnh bộ lô để rãnh lô phù hợp với kích thước, tiết diện vật liệu.

Máy dùng điện bao nhiêu?

Cấu hình Phi 114 phổ biến sử dụng điện 380V ba pha, gồm motor truyền động và motor bơm thủy lực riêng.

Làm sao kiểm soát bán kính uốn?

Có thể dùng dưỡng cong, bản vẽ tỷ lệ, thước đo bán kính hoặc cữ hành trình. Với sản xuất lặp lại, nên ghi lại vị trí trục ép và số lượt cán của từng quy cách.

Liên hệ tư vấn và báo giá

Khách hàng cần mua máy uốn ống 3 trục thủy lực Phi 114 nên gửi:

• Đường kính và chiều dày ống.
• Vật liệu.
• Bán kính thành phẩm.
• Bản vẽ chi tiết.
• Sản lượng dự kiến.
• Các loại tiết diện cần uốn.

Cơ Khí Đại Thắng hiện công bố các hotline kinh doanh 0932.099.885, 0778.788.999 và hotline kỹ thuật 0938.379.009.